3.2.6加強(qiáng)軸承維護(hù)、保養(yǎng)工作，盡量延長有效使用壽命

（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的檢查

應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期對軸承進(jìn)行聽察及工作溫度檢查。

聽察可以使用專用的設(shè)備監(jiān)測聽診器進(jìn)行監(jiān)聽，或者是用木棒、螺絲刀一端接觸到軸承座，另一端貼到耳朵上進(jìn)行監(jiān)聽。正常情況下，軸承發(fā)出嗡嗡的聲音，如果出現(xiàn)尖銳的咔咔聲，即表示潤滑劑缺少，如果補(bǔ)充潤滑劑以后聲音正常，即可判斷是缺少潤滑油造成；如果出現(xiàn)不規(guī)則的打擊聲，就表示有異物進(jìn)入軸承或者是軸承已經(jīng)受傷，嚴(yán)重的可能已經(jīng)出現(xiàn)輥道剝落。

工作溫度檢查就是用測溫儀在軸承座上進(jìn)行測溫，如果溫升過高，有可能是內(nèi)部游隙太小，或者是軸承定位不準(zhǔn)。

（2） 拆卸后的檢查及保養(yǎng)

應(yīng)根據(jù)軋機(jī)工況的不同，規(guī)定軋輥軸承每隔一定期限就應(yīng)該徹底檢查保養(yǎng)一次，可以結(jié)合軋輥換輥同時進(jìn)行，在軸承沒有拆下來之前，標(biāo)記清楚負(fù)荷區(qū)，再次裝配時外圈應(yīng)轉(zhuǎn)90°，使外圈換一個承載區(qū)域。

拆卸檢查時應(yīng)徹底清洗軸承，并用干燥的壓縮空氣吹干。檢查時應(yīng)對軸承的內(nèi)、外圈滾道、滾動體、保持架進(jìn)行仔細(xì)檢查。

滾道及滾動體上如果出現(xiàn)暗淡無光的磨損，程度不是很嚴(yán)重，在游隙檢測時不超標(biāo)，可以看做正常磨損，可以繼續(xù)使用；如果出現(xiàn)鏡面般光亮磨損，證明是潤滑不足，這時若游隙檢測時不超標(biāo)，可以加強(qiáng)潤滑繼續(xù)使用，若游隙檢測時超標(biāo)，則應(yīng)更換軸承；如果內(nèi)、外圈滾道及滾動體上出現(xiàn)少量的疲勞剝落（也叫疲勞點(diǎn)蝕、通常叫麻點(diǎn)），表明軸承疲勞壽命已到，必須進(jìn)行更換。

如果檢查中發(fā)現(xiàn)軸承零件上出現(xiàn)銹蝕，說明有水或濕氣進(jìn)入軸承，有可能是潤滑油不合適，表明軸承座密封有問題；對于油霧、油氣潤滑來講，也有可能是壓縮空氣含水。如果銹蝕不嚴(yán)重，用油石備磨清理銹蝕，嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換軸承。

對于保持架上的磨損通常是由于軸承內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)或潤滑不良造成。

軸承保養(yǎng)后對于油脂潤滑的軸承，清除出來的潤滑脂絕不可以再次填入軸承，必須更換全新的合格潤滑脂。

另外，在軸承拆卸保養(yǎng)的同時，也應(yīng)該對與軸承裝配相關(guān)的零件進(jìn)行檢查，確定其是否滿足圖紙規(guī)定的尺寸精度、光潔度、接觸率要求；特別是軸承座的壁厚公差、內(nèi)孔圓柱度，軸承座與牌坊接觸平面形狀、接觸率、與內(nèi)孔垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

如果上述定期檢查保養(yǎng)工作做到位，可以保證軸承始終在正確的狀態(tài)下工作，及時避免潛在問題的進(jìn)一步惡化，可以大大延長軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的有效使用壽命。

3.2.7軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承正確的配對關(guān)系及游隙確定

（1） 軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承正確裝配關(guān)系確定

軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承正確裝配關(guān)系應(yīng)該是，每一套軸承均應(yīng)該與特定的一個軸承座、一根或幾根軋輥的固定端進(jìn)行裝配，按照軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承規(guī)定的游隙進(jìn)行配合，軸承、軸承座及配套件、軋輥組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行軸承座工作側(cè)面與軋輥母線的平行度測量和調(diào)整，保證輥系裝入牌坊后，軋輥的中心線在同一個垂直平面內(nèi)。

由于軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承內(nèi)圈可分離，通常一臺軋機(jī)往往至少要準(zhǔn)備一套備用輥系，這樣在使用過程中如果不進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范要求，實(shí)際生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)不按原始裝配關(guān)系進(jìn)行軸承裝配使用的現(xiàn)象，特別是在其中一套軸承出現(xiàn)問題，生產(chǎn)任務(wù)繁忙時，往往管理者就要求打亂這種原始配對關(guān)系。這將嚴(yán)重影響軋輥在牌坊中的正確裝配位置，甚者將影響軋材的板型質(zhì)量。

這種固定的裝配關(guān)系打破后，打破了滾動體與滾道間已跑合好的配合關(guān)系，將造成滾動體及滾道嚴(yán)重受力不均，輕者造成軸承發(fā)熱，磨損嚴(yán)重，過早出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕；重則出現(xiàn)滾動體破裂，損壞軸承內(nèi)外圈滾道，造成軸承燒損、抱死。

所以，軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承這種裝配關(guān)系是不允許隨便破壞的，目前，在這一點(diǎn)上個別企業(yè)還沒有深刻的認(rèn)識，有很多軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承損壞是由此造成的。

（2）軸承游隙的確定

軸承游隙是軸承能否正常工作的重要技術(shù)參數(shù)，它直接影響到軸承的負(fù)荷分布、磨擦、溫升、使用壽命等。由于軋機(jī)軸承的工況條件比較惡劣，要考慮其軋制負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤滑、溫升、配合過盈量、旋轉(zhuǎn)精度等。原則是在工況條件允許的情況下，軸承游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承使用壽命。軋機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，一般情況下游隙多選用C3或C4組標(biāo)準(zhǔn)游隙。對于高精度軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，游隙需要軸承使用廠家技術(shù)人員與軸承生產(chǎn)廠家共同根據(jù)軋機(jī)精度要求研究確定，為軸承內(nèi)圈外圓預(yù)留加工余量，軸承內(nèi)圈裝配到軋輥以后，同輥面一起修磨軸承內(nèi)圈外圓到規(guī)定尺寸，以得到高精度的同軸度公差。

在軋機(jī)軸承的使用過程中，可以根據(jù)軸承損壞的情況來判斷軸承游隙是否合適。

① 如果軸承燒毀，不是因?yàn)檩S承內(nèi)圈在輥徑上滑動，或者是相關(guān)零件相摩擦和潤滑不良而引起軸承過熱，就可以認(rèn)為軋機(jī)軸承工作游隙過小造成。

② 軸承套圈和滾子碎裂，如果不是原材料、軸承質(zhì)量、沖擊負(fù)荷過大及安裝不良等原因，就可以認(rèn)為是軋機(jī)軸承工作游隙過大，使軸承負(fù)荷包角過小（理想負(fù)荷包角是120°～150°），造成材料單位面積應(yīng)變壓力大，滾子負(fù)荷大引起的。

另外，使用不同廠家的軋機(jī)軸承互換使用時，一定要注意軋機(jī)軸承游隙的選配標(biāo)準(zhǔn)是否一樣（也就是軸承外組件內(nèi)圓尺寸及公差是否一致），內(nèi)圈滾道尺寸及公差值是否一樣、游隙是否一樣，否則軸承不能互換。這也就是上面為什么強(qiáng)調(diào)軸承一定要有固定裝配關(guān)系又一個原因。

合理可靠的配合精度也是軋機(jī)軸承能夠正常使用的前提條件。軋機(jī)輥系中四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈承受圓周徑向載荷，因此必須要與輥頸過盈配合；外圈是支承集中載荷，需與箱孔過度配合；配套軸承由于只承受軸向載荷和軸向定位作用，且要求裝卸方便，故軸承內(nèi)圈與輥頸用間隙配合，外圈不能承受徑向力，與箱孔為大間隙配合。

3.2.8加強(qiáng)軸承采供及入廠檢驗(yàn)，不斷積累使用經(jīng)驗(yàn)

我國現(xiàn)在有很多軸承廠家生產(chǎn)軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，由于各個廠家技術(shù)水平不同，生產(chǎn)的軸承質(zhì)量也有很大差別，因此在軸承的采購過程中一定要多進(jìn)行考察，根據(jù)不同廠家軸承的實(shí)際使用情況，不斷進(jìn)行摸索和總結(jié)，尋找到適合本企業(yè)使用要求的供應(yīng)廠家。同時加強(qiáng)軸承入廠檢驗(yàn)工作，確保采購軸承的質(zhì)量。

由于軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的特殊性，雖然JB／T5389.1—2005《滾動軸承 軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承》規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，但在實(shí)際使用中，往往還有很多企業(yè)根據(jù)設(shè)備特殊要求而與軸承生產(chǎn)廠家簽訂非標(biāo)軸承的情況。

對于標(biāo)準(zhǔn)軸承，按照J(rèn)B／T5389.1—2005要求及相應(yīng)的配套標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收即可。

對于非標(biāo)軸承，除應(yīng)根據(jù)合同，同時參照J(rèn)B／T5389.1—2005要求及相應(yīng)的配套標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入廠驗(yàn)收外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

① 軸承標(biāo)記是否字跡清楚，能夠識別，廠名、年份等代號是否合格。

② 軸承表面是否有碰傷、磨傷、車刀痕跡、銹蝕、黑斑、材料缺陷等等，這些外傷往往會成為應(yīng)力集中點(diǎn)，造成軸承疲勞破壞。

③ 軸承是否有缺零件的現(xiàn)象，套圈、墊圈、襯圈、擋圈、座圈、滾動體、保持架、密封圈等等缺一件都不允許。

④ 檢查軸承是否有錯配零件的現(xiàn)象。

⑤ 檢查軸承零件規(guī)格是否有錯配現(xiàn)象。

3.2.9嚴(yán)格科學(xué)制定生產(chǎn)工藝，避免軸承過載

前面已經(jīng)多次提到軋輥軸承的特點(diǎn)是：工作環(huán)境惡劣，工作負(fù)荷大，單位壓力高，并且發(fā)熱量大，壽命短?？梢哉f，如果能夠按照規(guī)范使用軸承，完全可以達(dá)到正常報廢標(biāo)準(zhǔn)。但在實(shí)際使用過程中，往往出現(xiàn)各種超負(fù)荷現(xiàn)象，這里一是人為因素，二是事故因素，三是設(shè)備因素。不管何種過載，對軸承均會造成比較大的影響，重者造成事故。

軸承在過載條件下運(yùn)行，一般會產(chǎn)生異常磨損和疲勞損壞，甚至出現(xiàn)滾動體碎裂，軸承瞬間破壞的設(shè)備事故。

常見的軋機(jī)軸承過載形式有以下幾種：

① 穩(wěn)定的單向過載：例如軋機(jī)傳動系統(tǒng)零部件安裝存在問題，軋輥輥徑變化使傳動系統(tǒng)的傳動接手偏轉(zhuǎn)角度過大等原因產(chǎn)生附加負(fù)荷。此類負(fù)荷穩(wěn)定并呈單向。這類過載一般不會出現(xiàn)很大的過載值，但這類過載作用時間一般較長，不容易被發(fā)現(xiàn)，等到出現(xiàn)問題時才會被發(fā)現(xiàn)。對這類過載，通過加強(qiáng)設(shè)備檢修、維護(hù)及保養(yǎng)，按照設(shè)備圖紙、技術(shù)要求及檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備規(guī)范化管理既可避免，關(guān)鍵是操作人員及維修、管理人員責(zé)任心的強(qiáng)化。

② 循環(huán)負(fù)荷過載：軋制工藝安排不合理，使軋制道次加工率分配不合理，各軋制道次中軸承負(fù)荷分配不均，使軸承長期在較大負(fù)荷下運(yùn)行，這里有四個方面的原因。

一是工藝排定人員技術(shù)水平問題，或者是對軋機(jī)技術(shù)參數(shù)及性能參數(shù)了解不透，所編排的軋制工藝不合理，造成軋機(jī)過載。

二是為了片面追求產(chǎn)量，有意進(jìn)行大道次加工率工藝安排，對軋機(jī)的承載能力考慮不多，造成軋機(jī)過載。

三是軋機(jī)操作人員不按工藝操作，使用中偷減軋制道次，或者是改變合理的軋制工藝，造成軋機(jī)過載。

四是具有彎輥功能的軋機(jī)，彎輥力太大，彎輥力與軋件變形抗力共同作用在軋機(jī)軸承上，造成軸承過載。

上述四種情況都造成軸承長期在循環(huán)負(fù)荷過載情況下工作。

③ 瞬時過載：在軋制工作中。由于工藝事故的出現(xiàn)，造成軸承瞬時過載，如斷帶后造成纏輥，被軋制帶坯段落公差太大；對于熱軋機(jī)來講，坯料溫度太低、搭頭軋制等等。使軋機(jī)軸承在較短時間內(nèi)承受集中過載負(fù)荷，使其發(fā)生損壞和失效。

在軋鋼機(jī)械設(shè)備中，軋輥軸承較多發(fā)生的是單向過載或循環(huán)負(fù)荷過載。這些過載影響往往造成滾動體局部萌生疲勞裂紋，而引起軸承疲勞失效。

如何避免軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的過載，是提高其有效使用壽命的關(guān)鍵因素。從實(shí)際使用中的情況來看，加工企業(yè)片面追求產(chǎn)量，造成軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承長期過載運(yùn)行的現(xiàn)象還是比較多的，這一點(diǎn)還需要企業(yè)的管理者提高認(rèn)識，加強(qiáng)管理。

4 科學(xué)管理軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承

4.1 加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)

加強(qiáng)軋機(jī)操作及維護(hù)人員的技術(shù)培養(yǎng)和技能鍛煉，不斷提高操作和維護(hù)技能，使合理規(guī)范操作成為職工的自覺行為。首先應(yīng)該提高軋機(jī)操作及維護(hù)人員對軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的認(rèn)識水平，變要求其規(guī)范操做為我要規(guī)范操做，提高其規(guī)范操作意識。

從軋機(jī)操作人員角度講，有效提高軋機(jī)操作技能，有效避免銅帶斷裂、銅帶纏繞軋輥、軋輥碰撞、軋輥打滑等事故。

從軋機(jī)維護(hù)人員角度講，規(guī)范正確地進(jìn)行軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的裝配，使其在設(shè)計所要求的結(jié)構(gòu)狀態(tài)下工作；避免裝配中對軸承的損害。

從工藝技術(shù)人員角度講，提高其對軋機(jī)技術(shù)性能的認(rèn)識水平，合理制定軋制工藝、合理確定帶材張力、彎輥力。軋制事故極易使軋輥過載或瞬間產(chǎn)生高溫而引起軋輥缺陷，同時波及軋輥軸承；出現(xiàn)這些事故應(yīng)立即更換軋輥，進(jìn)行軋輥修磨，同時檢查軋輥軸承情況。

從企業(yè)管理者角度講，擺正設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系，避免出現(xiàn)片面追求產(chǎn)量而犧牲設(shè)備的現(xiàn)象，同時加強(qiáng)員工的管理與教育。4.2 制定科學(xué)、規(guī)范的管理制度

（1） 從軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的運(yùn)行維護(hù)與監(jiān)測方面建立規(guī)范、科學(xué)的管理制度，以延長其使用壽命。應(yīng)主要從以下幾方面著手：

① 潤滑方面：如何保持潤滑油路通暢，按技術(shù)規(guī)范選好潤滑劑的種類，規(guī)定加注潤滑劑時間、加注量，以保證軸承滾子表面及滾子與擋邊的滑動表面保持良好的潤滑狀態(tài)。

② 密封方面：規(guī)定定期檢查密封件的密封情況時間，以便及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、金屬碎屑進(jìn)入軸承，防止軸承潤滑劑外漏。

③ 檢測方面：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，積極開展對軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測，包括：

噪音監(jiān)測：軋輥軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲；定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。 

潤滑劑監(jiān)測：如果潤滑劑變臟，就會有磨損的微粒或污染物。 

溫度監(jiān)測：溫度升高時，運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明溫升原因，避免問題擴(kuò)大化。

建立記錄：應(yīng)該與軋輥使用記錄同步，記錄軸承在線使用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護(hù)監(jiān)測狀況等，加強(qiáng)對軸承運(yùn)行狀況的管理。

（2）軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承裝配工作管理

① 安裝前注意事項(xiàng)主要應(yīng)包括：

檢查軸承有沒有質(zhì)量問題；仔細(xì)檢查軸承零件表面有無缺陷，如壓痕、燒傷、裂紋等；嚴(yán)格禁止裝入有質(zhì)量問題的零件。

確保安裝現(xiàn)場清潔，嚴(yán)防異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

確保軸承清潔，沒有清洗好的軸承不要安裝。

確保密封質(zhì)量，仔細(xì)檢查密封件型號、規(guī)格、尺寸是否合適，是否有缺損或質(zhì)量問題，相關(guān)配件是否齊全，配合是否合理。

仔細(xì)檢查軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛、燒傷等缺陷。

對于新裝配的輥系，應(yīng)仔細(xì)檢查所有零件的尺寸及表面質(zhì)量。

② 安裝時注意事項(xiàng)主要應(yīng)包括：

避免硬裝、撞擊，必須保證輕輕裝入軸承，一般軸承與座孔為小間隙配合，正常情況應(yīng)輕敲端面正位裝入；如果用力撞擊導(dǎo)致軸承傾斜更不容易裝入，還有可能把軸承座孔表面戕傷，甚至報廢。推薦采用軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承專用拆裝設(shè)備進(jìn)行裝配。

軸承內(nèi)套安裝必須熱裝，并不得超過120℃。嚴(yán)禁明火加熱拆裝軸承。

裝配中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，及時找出原因并排除，發(fā)現(xiàn)有零件變形等問題要及時修復(fù)，必要時提請修改圖紙。

注意零件裝配順序，嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)要求裝配，保證合理的裝配間隙。

對于潤滑脂潤滑的軸承，嚴(yán)格按要求注入足量、潔凈的潤滑脂，注意不要過量。

安裝中注意密封件的安裝，避免出現(xiàn)安裝中密封件損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時，一定要嚴(yán)格修復(fù)或報廢，以確保裝配質(zhì)量符合技術(shù)要求。

對于拆下來維修后的軸承，再次安裝時應(yīng)規(guī)定調(diào)整軸承外圈承載區(qū)，并做好標(biāo)記。對于新安裝軸承，也應(yīng)該做好承載區(qū)標(biāo)記，便于下次調(diào)整。

③ 拆卸時注意事項(xiàng)主要應(yīng)包括：

拆卸四列圓柱滾子軸承時應(yīng)注意保護(hù)零件，不應(yīng)出現(xiàn)拆卸損壞零件現(xiàn)象。拆卸內(nèi)套時，必須用軸承感應(yīng)加熱器加熱，且不得超過120℃。因燒粘而拆卸困難時，不到萬不得已，嚴(yán)禁用火熖燒割。否則造成輥頸與軸承配合表面惡化、軋輥?zhàn)冃巍?/span>

發(fā)現(xiàn)軸承損壞問題，首先應(yīng)及時搞清機(jī)架、軸承座、軋輥的編號，查明原因并做好記錄。

4.3 加強(qiáng)軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承采購保管管理

四列圓柱滾子軸承比傳統(tǒng)的油膜軸承在剛性方面具有更突出的優(yōu)越性，從60年開始被用在冷軋機(jī)的支撐輥上，80年代以后我國大多數(shù)新建軋機(jī)或更新改造冷軋機(jī)都采用四列圓柱滾子軸承，85年機(jī)械工業(yè)部頒布了《軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承外形尺寸》標(biāo)準(zhǔn)，91年機(jī)械工業(yè)部頒布了《滾動軸承 軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，95年機(jī)械工業(yè)部將上述兩標(biāo)準(zhǔn)合并，頒布了《滾動軸承 軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承》標(biāo)準(zhǔn)，2005年進(jìn)行了修訂并重新發(fā)布。

由于目前我國在軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承制造方面與國際知名廠家比較還有一定差距，還有許多材料、工藝、技術(shù)方面的問題需要探討和研究。國內(nèi)生產(chǎn)軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的廠家比較多，質(zhì)量、價格差距比較大，軋機(jī)工作又具有明顯的特殊性，因此軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的選擇、采購方面值得研究的問題較多，如何采購到性價比比較高的軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，還需要各使用廠家進(jìn)行不斷地對比和摸索。

軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承是一種精密的機(jī)械元件，在它的存放和保管方面有較嚴(yán)格的要求，需要從以下幾方面注意： 

① 倉庫溫度：軸承出廠前均涂有防銹油，溫度過低或過高都會導(dǎo)致防銹油變質(zhì)，倉庫溫度應(yīng)控制在0～25℃比較合適 。 

② 倉庫濕度：過高的濕度會使軸承銹蝕，倉庫的相對濕度應(yīng)保持在 45%～60% 。 

③ 倉庫環(huán)境：軸承***好單獨(dú)存放，當(dāng)必須與其他物品共同存放時，同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品。 

④定期檢查：按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定，每10～12個月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象，應(yīng)重新進(jìn)行油封包裝。

另外，軸承應(yīng)上架擺放。在北方冬季采暖季節(jié)應(yīng)遠(yuǎn)離暖氣管道，避免防銹油受熱加速干燥。

對于從軋機(jī)拆卸下來，還具有使用價值的軸承，或者是已經(jīng)開封沒有包裝的軸承，建議制作承裝容器，將軸承放入后加入機(jī)油浸泡，以防止銹蝕，也方便取用。